防错技术应用高级研修班Poka Yoke(广州,11月27-28日)

  • 时间:
  • 浏览:24
  • 来源:软文网

防错技术应用高级研修班Poka Yoke(广州,11月27-28日)
【举办单位】北京曼顿培训网 
【咨询电话】4006820825   010-56133998   13810210257
【培训日期】2020年11月27-28日
【培训地点】广州
【培训对象】技术总监、研发、工程、品管、生产等部门经理、工艺工程师、质量工程师及管理人员、设备调试人员、物流管理人员、制造、工程部门等相关人员

【课程背景】
防错技术由日本丰田生产体系创建人新乡重夫首创,最初称为防傻装置,为避免引起一线操作工的误解而更名为POKA-YOKE,日本企业率先普及应用该技术,成百上千个这样的装置给日本企业带来了质量奇迹,成为一种秘密武器,现已在全世界质量控制中推广应用。防错技术针对的是事件,是一个个案例防错装置或技术应用,它通过该技术或装置的应用,替代过去依靠人工完成的重复劳动,并杜绝那些因无法保持高度注意力和记忆力而产生的缺陷。

【课程目标】
掌握Poka  Yoke的基本原理及应用
理解为何及时的鉴别不良是至关重要
学到如何找出那些可能漏过的损失及如何从改正作业中迅速获得反馈信息
发现过程改善的价值,预防代替靠检验发现错误
认识日常生活中的防错措施,并启发你的过程防错方法

【课程大纲】
第一部分  防错技术的原理
■通过案例看防错技术
■零缺陷的实现的反思:错误产生缺陷!!
■产生错误VS过失的心理学认知
■麻痹心理与侥幸心理是无法避免的
■恶性误操作、恶性违章\违规
■无意误操作与无意违章
■传统“思想教育”的效果反思与日本企业的3M理念
■对待错误的3大基本观点
■错误产生“缺陷”与“隐患”
■错误无处不在
■错误无法彻底消除,但可以制止与纠正
■丰田的“自动化”理念
■通过改善系统实现零缺陷
■防错理念的安全生产:技防安全与本质安全
第二部分  防错原理与运用

■十大防错原理
■实例分享:十大防错原理的应用

■五大防错思路
■消除
■替代
■简化
■检测
■减少
■五大防错法则
■只生产客户所需要的产品
■消减、简化、合并作业
■全员参与缺陷预防
■追求完美的“零”缺陷
■从源头“设计及流程”上消除缺陷
■三大防错检测技术
■判断型
■信息型
■溯源型
■防错技术的应用
■案例1:产品设计防错
■案例2:贴标签防错
■案例3:装螺丝防错
■案例4:表格填写防错
第三部分 防错技术与设备进化
■设备自动化
■LCIA简便自动化的应用
■自働化与智能防呆
■智能式防差错:决策功能
第四部分  防错技术实施七步法
■识别现有和潜在缺陷
■缺陷分析
■提出防错方案
■评估选择可行方案
■实施防错方案
■防差错方案运行和评估
■标准化和推广

【费用及报名】
1、费用:培训费3980元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825  010-56133998 56028090 13810210257   鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:  (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

 

 

评论 0

你需要登录后才能评论 登录/注册